FIFO Automatic Rotation
Palet dimuat dari satu sisi dan diambil dari sisi berlawanan. Stok tertua selalu keluar lebih dulu secara otomatis tanpa intervensi manual.
Pallet Racking System
Kapasitas tinggi, rotasi stok terjaga. Solusi penyimpanan masif untuk produk yang sensitif terhadap urutan keluar masuk stok.
Densitas Tinggi dengan Rotasi Stok Otomatis
// ARCHITECTURAL OVERVIEW
Drive-thru rack adalah sistem penyimpanan berkepadatan tinggi dengan akses dari dua sisi. Palet masuk dari satu aisle dan keluar dari aisle berlawanan, menghasilkan rotasi stok FIFO otomatis tanpa perlu memindahkan palet lain.
Palet dimuat dari satu sisi dan diambil dari sisi berlawanan. Stok tertua selalu keluar lebih dulu secara otomatis tanpa intervensi manual.
Struktur terbuka di kedua ujung lane memungkinkan forklift bergerak lurus menembus sistem, memisahkan jalur loading dan picking secara operasional.
// CORE CAPABILITIES
Setiap modul dirancang untuk menjaga ritme operasional tetap presisi, aman, dan mudah di-scale ketika layout gudang berubah.
Cold-Rolled Structural Steel
Palet pertama yang masuk adalah yang pertama keluar. Rotasi stok berjalan konsisten tanpa perlu pengelolaan urutan secara manual.
Upright, rail, dan bracing diproduksi dari baja struktural berkualitas tinggi untuk menopang palet berlapis dalam penggunaan operasional harian.
Palet disimpan berlapis ke dalam satu lane yang sama. Kedalaman tipikal 4 hingga 6 palet per lane, dapat disesuaikan dengan kebutuhan.
Forklift masuk dari satu sisi dan keluar dari sisi lain tanpa perlu manuver mundur, mempercepat proses loading dan picking secara signifikan.
Jalur loading dan picking terpisah secara fisik, mengurangi konflik lalu lintas forklift dan meningkatkan efisiensi alur operasional gudang.
Dilengkapi entry guide, pallet backstop, dan column protector untuk menjaga keamanan operator dan struktur saat forklift beroperasi di dalam lane.
// VISUAL EVIDENCE
Visual typology
Field capture
Main Installation View
Field capture
Loading Aisle Entry
Field capture
Deep Lane View
Field capture
Open End Frame Detail
// IDEAL DEPLOYMENTS
Dirancang untuk gudang dengan kebutuhan akses, ritme handling, dan pola pertumbuhan yang berbeda-beda. Solusi ini disesuaikan secara presisi untuk menunjang kelancaran supply chain Anda.
Target Industries
Contoh Aplikasi 01
Ideal untuk produk dengan tanggal kedaluwarsa atau batch number yang mengharuskan stok tertua selalu keluar lebih dahulu.
Contoh Aplikasi 02
Digunakan sebagai buffer antara area produksi dan area pengiriman, mengatur alur barang jadi sebelum didistribusikan.
Contoh Aplikasi 03
Cocok untuk produk yang perputaran stoknya cepat dan membutuhkan proses loading serta picking yang terpisah dan efisien.
// SYSTEM OPERATIONS
Cara Kerja Sistem
Drive-thru rack memiliki akses di kedua ujung lane. Forklift masuk dari aisle loading di satu sisi, meletakkan palet di atas rail ke posisi paling dalam yang tersedia, kemudian keluar dari aisle picking di sisi berlawanan. Palet yang pertama masuk otomatis berada paling dekat dengan aisle picking, memastikan rotasi FIFO berjalan tanpa pengelolaan urutan secara manual.
Forklift membawa palet masuk dari sisi loading, bergerak lurus ke dalam lane mengikuti rail guide.
Palet ditempatkan pada posisi terdalam yang tersedia di dalam lane, berurutan di belakang palet yang sudah masuk sebelumnya.
Forklift keluar meneruskan perjalanan ke aisle picking di sisi lain tanpa perlu manuver mundur.
Tim picking mengambil palet dari aisle picking. Palet yang diambil selalu merupakan palet yang pertama kali masuk ke sistem.
Urutan keluar masuk stok terjaga secara otomatis karena struktur fisik sistem yang memisahkan jalur loading dan picking.
Recommended support systems
Memandu pergerakan forklift di dalam lane agar tetap lurus dan mencegah benturan ke struktur rak selama operasional.
Mencegah palet terdorong terlalu jauh ke belakang lane saat proses loading berlangsung.
Penandaan setiap lane dan level dengan jenis produk, batch, atau tanggal untuk menjaga keakuratan rotasi stok.
Spesifikasi material tersedia untuk aplikasi cold storage dan freezer dengan suhu rendah.
// REAL WORLD SOLUTIONS
Skenario ini menunjukkan transisi dari gudang yang padat dan reaktif menuju sistem penyimpanan yang lebih presisi, terukur, dan mudah dipelihara.
Scenario 01
"Kami terus menemukan produk yang sudah melewati tanggal terbaik di bagian belakang rak karena stok baru selalu diambil duluan."
What changes
Scenario 02
"Barang jadi dari lini produksi menumpuk karena tidak ada sistem yang mengatur alur antara produksi dan pengiriman dengan baik."
What changes
// CLARIFICATIONS
Pertanyaan yang paling sering muncul saat tim operasional mulai masuk ke tahap sizing, layout, dan implementasi proyek.
Q01
Apa perbedaan utama drive-thru rack dengan drive-in rack?Drive-in rack hanya memiliki satu sisi akses dan menggunakan sistem LIFO. Drive-thru rack memiliki akses di kedua sisi sehingga mendukung rotasi FIFO. Pilihan antara keduanya bergantung pada apakah urutan keluar masuk stok merupakan prioritas operasional Anda.
Q02
Apakah drive-thru rack membutuhkan dua aisle terpisah?Ya. Drive-thru rack memerlukan satu aisle untuk loading di satu sisi dan satu aisle untuk picking di sisi berlawanan. Ini berarti total area lantai yang digunakan sedikit lebih besar dibanding drive-in rack, namun sebanding dengan manfaat FIFO yang didapat.
Q03
Berapa kedalaman lane yang umum digunakan?Kedalaman tipikal berkisar antara 4 hingga 6 palet per lane. Kedalaman optimal ditentukan berdasarkan ukuran batch produk, frekuensi perputaran stok, dan profil operasional gudang Anda. Tim engineering kami akan menghitung kedalaman yang paling sesuai saat proses survei.
Q04
Apakah forklift standar bisa digunakan di sistem ini?Counterbalance forklift standar umumnya kompatibel selama dimensi mast dan carriage-nya sesuai dengan clearance lane yang dirancang. Kompatibilitas ini akan diverifikasi oleh tim engineering kami saat proses survei dan desain.
Q05
Apakah melayani pengiriman dan instalasi di luar Jabodetabek?Ya. Pengiriman dan instalasi dapat dilakukan ke berbagai kota di Indonesia sesuai cakupan proyek.